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桥梁钢模板在组模前需要哪些准备工作，在组模前需要先将螺栓松开，不能拧紧，将内模拼缝部位用泡沫和毛毡密封严实，以免漏浆抽不动，装孔部位用钢板和毛毡覆盖，节与节之间用螺栓或是销子连接，以免浇筑过程中振捣时内模产生横向位移，造成过大错台，内模与混凝土卡住抽拉不动，将节与节接缝处用毛毡包裹，以免漏浆卡主，浇筑完成后需要在四个小时内拆模，以免混凝土强度过高，内模抽拉时产生困难，连续梁内模需要从两头同时抽拉，注意先抽低边部分，再抽高边部分，抽拉前先将高低边连续部位的螺栓和支撑螺栓拆除。

   抽完后要及时清灰，刷机油，将接缝处的灰要清干净，螺栓要定期检查，如有损坏，请及时换。

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浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。
当模板有缝隙和孔洞时，高架钢模板公司，应予堵塞，不得漏浆。

1、组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木楼板拼补。

2、尽可能使用P3015或P3012钢模板为主板，以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。

3、安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。
同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。

4、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。
防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。
柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，高架钢模板厂家，梁、柱接头模板要接节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。

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发生混凝土结构变形的原因分析

1．钢模板支撑构件的间距过大，钢模板刚度不够在浇筑时产生变形。

2．组合式钢模板在安装过程中未按照规定对连接件进行紧固，高架钢模板生产厂家，从而导致钢模板整体性达不到要求。

3．对墙类建筑进行浇筑时，没有使用对拉螺栓或者对拉螺栓的距离过大，规格尺寸为达到要求。

4．钢模板支撑结构的地基没有进行夯实，导致浇筑时支撑构件下沉。

5．空心梁或桥洞洞口处内模的顶撑不够牢固，从而导致混凝土浇筑振捣时将模板挤偏。

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