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钢模板加工过程中哪些重要部分？

在钢模板加工过程中，钢模板的重要和关键零件，程序，高铁T型钢模板定做，工位和受压零件的焊接应由个人负责。
对于经常出现质量问题的工艺和零件，在加工过程中必须采取必要的措施，以避免故障。
必要的质量返工。

钢模板端部接头齐平时，通常每个钢模板必须由两个钢波纹支撑；当模板交错排列时，空间不会受到末端接头位置的限制。

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在浇注混凝土时，应注意均匀下料，并且要严格控制浇注高度，尤其是在门窗开孔的模板两侧，要确保混凝土的振捣致密，同时避免因振捣造成的模板变形。

在进行建筑模板及支撑系统的设计时，首先一定要考虑到自身的自重、施工荷载、自重以及浇筑过程中的横向力，一定要保证模板的承载力和稳定性。

在使用平面钢模板以及胶合板建筑模板时，在通过验收后，要及时进行混凝土的灌浆，以免模板因长时间的曝晒和雨水而变形。

对于跨径不少于4米的现浇钢筋混凝土梁板，施工桥梁模板，应按照设计要求进行施工，在无特殊要求的情况下，其起拱高度为跨距的3/1000。

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桥梁模板在铁路、公路、道桥等较为大型的基础设施建设中所使用的柱、梁、墙体等异形钢模板，其生产工艺不同于一般组合钢模板的流水线定型生产，这类型的钢模板一般都是有施工单位提供设计图纸，桥梁钢模板根据设计的图纸量身定做而成的，既区别于普通的精细机加工产品，又区别于建筑钢结构。

桥梁钢模板的作用表现在以下几点：

1、在混凝土浇筑前要形成结构或构件相应的形状和尺寸，并保证在浇筑过程中以及浇筑完成后不发生变化；

2、使混凝土在凝结硬化中受到保护而使其养护方便；

3、使混凝土形成一定的观感质量，因此对钢模板系统有以下方面的要求：钢模板系统要保证结构或构件的形状和尺寸，以及它们相互位置的正确。

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